深圳市绿霸地坪科技有限公司
第4年
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来源：深圳市绿霸地坪科技有限公司 时间：2024-06-26 08:51:39 [举报]
建筑外墙施工技术领域,公开了一种外墙面水洗石施工工法,其步骤是:基层处理:对外墙进行抹灰或涂刷界面剂,得到水洗石墙面基层;弹线:在外墙上弹设分格/滴水缝线;贴分格条,滴水条:根据分格/滴水缝线设置分格条或滴水条;刷水泥胶浆:在湿润的基层上刮水泥胶浆,形成水泥胶浆层;抹水洗石浆料面层:在水泥胶浆层上抹水洗石浆料,揉压拍实,形成水洗石浆料面层;面层冲洗:待水洗石浆料面层初凝,用带压喷头对面层表面进行冲洗,露出水洗石,形成水洗石面;起条,勾缝:待水洗石面自然风干后,起分格条和滴水条,用水泥细砂砂浆进行勾缝.该工法工期短,适于大面积外墙装饰,不易剥落,耐污染,不变色,经济效益好.
透水胶粘石是天然彩色水洗石子与聚氨酯基耐黄变胶水经过搅拌，摊铺，压平，打磨，养护等流程制作而成的具有透水功能的路面。建设具有“自然渗透，自然积存，自然净化”的海绵城市，海绵城市建设逐渐提上章程，越来越多的沿海夏季雨季比较多的城市都在搭建海绵城市系统。透水胶粘石具有坚固美观、色彩鲜艳、不易褪色的特点，是一种新颖的艺术景观铺装装饰，而且胶粘石透水路面具有生态、透水、透气、降噪及较好的防滑功能且环保、无辐射、无环境污染，是一种会呼吸的生态地面。那么透水胶粘石路面施工工艺流程，胶粘石地面做法你知道吗？
透水胶粘石施工工艺流程
一：准备工作
1. 胶粘石石子选择：要选择经过打磨，比较圆润没有菱角，并且经过水洗后干净的，各种颜色的水洗石石子：常用颜色有黄色水洗石、灰色水洗石、灰色胶粘石石子、米黄色胶粘石石子等
2. 胶粘石胶水的选择：选择透明度好的胶粘石胶水，胶水一般有两种一种是普通胶粘石胶水，不耐黄变，气候温度耐候性一般，这种适合南方天气比较温暖，胶粘石 地面石子偏深得颜色，比如深灰色胶粘石地面、黑色胶粘石地面、中国黄色胶粘石地面等；另一种就是耐候性和耐黄变性比较强的胶粘石胶水，适合任何颜色胶粘石地面，但是造价相对较贵，根据甲方要求选择。
3. 胶粘石地面基层处理：混凝土基层要干燥，灰尘处理干净，不平整的地方抹平干燥后就可以进行
二：胶粘石施工
将胶粘石石子与胶水按比例30:1等比例混合，放入搅拌站搅拌均匀，达到每一个石子可以都有胶水覆盖为准。30分钟内将胶粘石石子聚合物摊铺在混凝土基层上，工人工人抹平，上磨光机抹平负重压实，用塑料条保护图形或分割颜色,先把塑料条插入地坪切割好的标记槽中,待分割颜色凝固硬度达到90%,进行分割条安装安装完后进行胶粘石平整度调整。胶粘石凝固1小时后，工人人工收边处理，修护边缘颗粒掉落现象，抹光找平。
三：胶粘石地面养护
胶粘石地面表层养护:表层凝固6小时后,进行胶粘石地面养护，彩条布覆盖,整体铺装后胶粘石整体面积凝固24小时后可正常行人行走，,胶粘石路面养护期间,要做好防雨保护，面层要用塑料布覆盖，并且在施工周边做阻挡警示标志，防止行人或者车辆进入压坏路面。
胶粘石地面做法
1：清洗经打磨过的筛选洗干净的各种颜色的胶粘石石子
2：胶粘石底层处理：水泥强度要好，表面要光泽，不能太毛糙，混凝土地坪一定要干燥，不能有潮湿有水份存在。
3：胶粘石石子与胶水混合，比例要匀称，限制在20分钟内搅拌好，接着20分钟内要把搅拌好的混合物摊铺找平收边，抹光机抹平；三小时内表面不要让人去行走；施工完成到第二天好盖上一层透明的薄膜，胶粘石地面就完成了。
水洗石施工工艺
晶彩固化法
按照设计要求，不同水洗石+胶剂配比，经打底、涂抹、固化，不受图案和形状限制，适合室内外墙面。
水泥混拌法
彩砾石+水泥混拌，经找平、涂抹、擦抿后完成，适合桑拿室、户外、庭园道路、水井等。
网贴胶合法
水洗石石粒粘在网状面料，大小为300X300，边缘为锯齿型，然后类似粘贴马赛克的方法施工，粘接剂粘贴，适合大面积墙面，窗台，地坪等。
水洗石配比用料
内粉刷1平方米墙面需要水泥和沙：M5的配比：水泥：沙子：石灰膏＝1：6.98:0.42，每立方米材料用量。
墙面水刷石施工方案
本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石的施工。
材料及主要机具：
水泥： 325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，应采用同批产品。
砂： 中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。
石渣： 颗粒坚实，不得含有粘土及 其他 有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求，级配应符合设计要求，中八厘为6mm，小八厘为4mm。使用前应用水洗净，按规格、颜色不同分堆晾干、堆放，苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致，宜一次到货。
小豆石： 粒径以5～8mm 为宜，含泥量不大于1%，用前过二遍筛，用水冲净备用。
石灰膏： 使用个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏，用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其他杂质。
生石灰粉： 使用周用水将其焖透使其充分熟化，使用时不得含有末熟化的颗粒。
其他材料： 107胶、YJ302界面处理剂、粉煤灰等。
颜料： 应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。
主要机具： 应备有手压泵2～3台（根据刷石量多少及施工人员数量决定）、木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺、钢板抹子、小压子、浆壶、大（小）水桶、软（硬）毛刷子、筷子笔、分格条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。
作业条件：
结构工程已经验收合格。
按施工要求准备好双排外架子或吊篮、桥式架子。架子的立杆应离开墙面20cm以操作。墙上好不留脚手眼，防止二次修补，造成墙面有花感。
外墙预留孔洞及预埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完，并经淋水试验无渗漏，检验合格。 门窗 框安装固定好，并用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。
墙面清理干净，墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1∶3水泥砂浆分层补平。
水刷石大面积施工前应先做样板，确定配合比和施工工艺，责成专人统一配料，并把好配合比关。
工艺流程：
门窗口四周堵缝 (预制混凝土外墙板空腔板缝的处理) →墙面清理→浇水湿润墙面 (墙板空腔缝淋水试验)→ 吊垂直、套方找规矩、抹灰饼、冲筋 → 分层抹底层砂浆 → 弹线 → 粘分格条、滴水条 → 抹石渣浆 → 反复揉压冲刷拍实 → 铁抹子压光、压实 → 用手压泵冲洗刷石 → 用浆壶自上而下冲洗→ 起分格条、滴水条 → 水泥膏勾缝
基层为混凝土外墙：
基层处理： 将混凝土表面凿毛，板面酥皮剔净，用钢丝刷将粉尘刷掉，清水冲洗干净，浇水湿润；用10%火碱水将混凝土表面的油污及污垢刷净，并用清水冲洗晾干，喷或甩1∶1掺用水量20%的107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护，直至砂浆与混凝土板粘牢（用手掰砂浆不脱落），方可进行打底；或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理，其操作方法有两种：种，在清洗干净的混凝土基体上，涂刷"处理剂°一道，随即紧跟着抹水泥砂浆，要求抹灰时处理剂不能干。第二种，刚完处理剂后撒一层粒径为2～3mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再进行打底。吊垂直。套方找规矩：若建筑物为多层，应用特制的大线坠从顶层往下吊垂直，并绷铁丝后，按铁丝的垂直要求在大角、门窗洞两侧等分层抹灰饼。若为高层时，应在大角、门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线，并按线分层抹灰饼找规矩，使横竖方向达到平整一致。
抹底层砂浆： 按以上所抹的灰饼标高充筋，先刷一道掺用水量10%的107胶水泥浆，随即紧跟着分层分遍抹底层砂浆，常温打底配合比可选用 1∶ l∶ 6（混合砂浆）或1∶0.5∶0.5∶6（粉煤灰混合砂浆），打底灰及时用大杠横竖刮平，并用木抹子搓毛。终凝后浇水养护。
弹线分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸分格弹线、粘条，分格条上皮要做到平整，线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。
抹水泥石渣浆面层：刮一道内掺10%的107胶水泥浆，紧跟着抹1∶0.5∶3（水泥∶石灰膏∶小八厘）石渣浆，从下而上分两遍与分格条抹平，并及时用小杠检查其平整度（抹石渣层要分格条lmm），然后将石渣层压平、压实。
修整、喷刷：将已抹好的石渣面层拍平压实，将其成水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗，喷头一般距墙面10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露
出石渣后，后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面，后做大面，以大面的清洁美观。刷石阳角部位，喷头应从外往里喷洗，后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台暄脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽，上宽 7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，继续施工冲刷新活前。应将头天做的刷石用水淋透，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗、防止污染墙面。岔子应留在分格缝上。
基层为砖墙：
基层处理： 抹灰前将基层上的尘土、污垢清扫干净，堵脚手眼，浇水湿润。
吊垂直、套方找规矩：从顶层开始用特制线坠，绷铁丝吊直，然后分层抹灰饼，在阴阳角、窗口两侧、柱、垛等处均应吊线找直，绷铁丝，抹好灰饼，并充筋。
抹底层砂浆：常温时采用1∶0.5∶4混合砂浆或1∶0.3∶0.2∶4粉煤灰混合砂浆打底，抹灰时以充筋为准控制抹灰的厚度，应分层分遍装档，直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹。将砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固，表面找平搓毛，终凝后浇水养护。
弹线、分格、粘分格条、滴水条：按图纸尺寸弹线分格，粘分格条，分格条要横平竖直交圈，滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴，并应顺直。
抹水泥石渣浆：先刮一道掺用水量10%的107胶水泥素浆，随即抹1∶0.5∶3水泥石渣浆，抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度，并用靠尺随抹随找平，凸凹处及时处理，找平后压实、压平、拍平至石渣大面朝上为止。
修整、喷刷： 将已抹好的石渣面层拍平压实，将其内水泥浆挤出，用水刷蘸水将水泥浆刷去，重新压实溜光，反复进行3～4遍，待面层开始初凝，指捺无痕，用刷子刷不掉石渣为度，一人用刷子蘸水刷去水泥浆，一人紧跟着用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗，喷头一般距墙10～20cm，把表面水泥浆冲洗干净露出
石渣，后用小水壶浇水将石渣冲净，待墙面水分控干后，起出分格条，并及时用水泥膏勾缝。
操作程序：门窗暄脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面，以墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗，后用小水壶浇水冲净。檐口、窗台、暄脸、阳台、雨罩底面应做滴水槽，上宽7mm，下宽10mm，深10mm，距外皮不少于30mm。大面积墙面刷石一天完不成，如需继续施工时，冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿，以备喷刷时沾上水泥浆后便于清洗，防止污染墙面。
冬雨期施工：
冬期施工为防止灰层受冻，砂浆内不宜掺石灰膏，为砂浆的和易性，可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1∶0.5∶4（水泥∶粉煤灰∶砂）或1∶3水泥砂浆；水泥石渣浆配合比可采用1∶0..5∶3（水泥∶粉煤灰∶石渣）或改为1∶2水泥石渣浆使用。
抹灰砂浆应使用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃。抹灰层硬化初期不得受冻。
进入冬前施工，砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂，加氯化钙或氯化钠，其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。
用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹，不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。严冬阶段不得施工。
雨期施工时注意采取防雨措施，刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时，应注意遮挡，防止损坏。
项目：
所用材料的品种、质量符合设计要求。
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。
基本项目：
表面：石粒清晰，分布均匀，紧密平整，色泽一致，无掉粒和接槎痕迹。
分格条（缝）：宽度和深度均匀一致，条（缝）平整、光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。
滴水线（槽）：流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽宽度、深度均不小于10mm，整齐一致。允许偏差项目，见表9-5。
外墙面水刷石允许偏差 表9-5
项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法
1 立面垂直 5 用2m托线板检查
2 表面平整 3 用2m靠尺及楔形塞尺检查
3 阴阳角垂直 4 用2m托线板检查
4 阴阳角方正 3 用2cm方尺及楔形塞尺检查
5 墙裙勒脚上口平直 3 拉5m小线及尺量检查
6 分格条平直 3 拉5m小线及尺量检查
单层、多层 H‰且≤20 经纬仪检查
高层 H‰且≤30 经纬仪检查
粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜，以防污染。
喷刷时应用塑料薄膜覆盖好已交活的墙面，以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。建筑物进出口的水刷石抹好交活后，应及时钉木条保护口角，防止砸坏棱角。
拆架子及进行室内外清理时，不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面，对已做好的刷石窗台及凸线等，应加以保护，严禁蹬踩损坏。
灰层粘结不牢、空鼓：原因是基层未浇水湿润；基层没清理或清理不干净；每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚；打底后没浇水养护；预制混凝土外墙板太光滑，且基层没"毛化"处理；板面酥皮未剔凿干净；分格条两侧空鼓是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水；每层灰控制抹灰厚度不能过厚；打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮，并进行"毛化"处理。
墙面脏、颜色不一致：刷石墙面没抹平压实，凹坑内水泥浆没冲洗干净，或后没用清水冲洗干净；原材料一次备料不够；水泥或石渣颜色不一致或配合比不准，级配不一致。操作时应反复揉压抹平，使其无凸凹不平之处，后用清水冲刷干净。要求刷石配合比有专人掌握，所用水泥、石渣应一次备齐。
坠裂、裂缝：原因是面层厚度不一，冲刷时厚薄交接处由于自重不同坠裂，干后裂缝加大；压活遍数不够，灰层下密实也易形成抹纹或龟裂；石渣内有未熟化的颗粒，遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整，面层施工一定要按工艺标准边刷水边压，直至表面压实、压光为止。
烂根：刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净，表面有杂物，待将杂物清净后形成烂根；由于在下边施工困难，压活遍数不够，灰层不密实，冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理；刷石根部的施工要仔细和认真。
阴角刷石、墙面刷石污染、混浊，不清晰：阴角做刷石分两次做两个面，后刷的一面就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格，后做的一块，刷洗时污染已经做好的一块；将阴角的两个面找好规矩，一次做成，同时喷刷。对大面积墙面刷石，为防止污染，在冲刷后做的刷石前，先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后，再冲刷新做的刷石，新活完成后，再用净水冲洗已做好的刷石，防止因冲洗不净造成污染、混浊。
刷石留槎混乱，整体效果差：刷石槎子应留在分格条中，或水落管后边，或立装饰部分的边缘处，不得留在块中。
基层处理
基层要认真将表面杂物清理干净，脚手架孔洞填塞堵严砼墙表面凸出较大的地方要剔平刷净，蜂窝低凹、缺棱掉角处，应先刷一道107胶：水=1:1 的水泥素浆，再用1:3水泥砂浆分层修补。砼墙表面应根据浇筑时所用的隔离剂种类，采取不同措施进行洗刷。如使用油质隔离剂时应用火碱溶液洗涤，然后用清水冲洗干净。 砼的光滑表面应进行凿毛处理，使需要抹灰的表面凿斩成为毛糙面，以增加与抹灰层之间的粘结力。
抹砂浆
抹底层和垫层砂浆 墙基层经处理清洁后，要根据不同的基层、不同的季节在开始抹灰的天再浇水充分湿润墙面，并要浇透浇匀，冲去表面的残渣浮土。
抹灰前应在清洁湿润的墙面上找规矩，基层为砖墙面时由顶层从上向下弹出垂直线，在墙面和四角弹线找规矩，在窗口的上、下沿，弹水平线，在墙面的阴阳角、柱处弹垂直线，在窗口两侧及柱垛等部位做灰饼，按弹出的准线每隔1.5m左右，做一道标筋，其做法是用1:0.5:4的水泥石灰砂浆，在标筋位置的墙顶及墙根处各做一个约7cm的灰饼， 再在中间加抹几个灰饼，然后根据墙面和四角的准线拉线网将全部灰饼找平，将同一直线灰饼连成一条标筋，用木抹子压实找平并洒水养护，以此底层和垫层的平整。
基层为砼墙面时，抹灰前先刷薄薄的一层素水泥浆(宜掺水重10%的107胶)，紧跟着抹一层1:0.5:3的水泥石灰砂浆，表面用木抹子找平，第二天开始洒水湿润养护墙面。
待底层砂浆6～7成干时，参照砖墙找规矩的方法，从上至下拉垂直线、水平线、贴灰饼做标筋、套方等找规矩，随即抹1:3水泥砂浆找平，根据找的规矩和标筋用靠尺刮平压实，用木抹子槎平搓毛，总厚度控制在12mm内，每层抹灰的时间间隔要适当，以防止坠裂。
面层施工
①粘贴分格条 底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。
②抹罩面石子浆 在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。
在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。 为了解决面层成活后出现明显的抹纹，石子浆抹压后，可用直径40～50mm、长度500mm左右的无缝钢管制作成小滚子， 来回滚压几遍然后再用抹子找平，这样便于提浆，同时密实度也好。
在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。
③喷刷 喷刷是水刷石的关键工序，喷刷过早或过度，石子露出灰浆面过多容易脱落，喷刷过晚则灰浆冲洗不净，造成表面污浊影响美观。喷刷应在面层刚刚开始初凝时进行，即用手指按压无痕或用刷子刷石子不掉粒为宜，这是喷刷质量的关键。
水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿，然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。
喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲洗。 喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。
在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。
预防措施
阳角部位水刷石操作完成后往往出现黑边或没有尖棱，被分格条断开的阳角上下或左右不平直。出现黑边的原因为抹阳角反贴八字靠尺时水泥浆抹得太高，未冲刷干净，要避免黑边两面连续施工。阳角无尖棱的原因是压得不实或喷头喷水时角度不对，正确的做法是喷雾器喷刷前，待面层水泥石子浆收水后用钢抹子溜一遍，将小孔洞分层压实挤严压平，把露出的石子尖棱轻轻拍平，在转角处多压几遍，并先用刷子蘸水刷一遍，把阳角面层的灰浆从阳角部位往外刷掉，检查石子是否饱满均匀、压实。如果压得不实再压、再刷，如此反复应不少于三次，然后用喷头由上至下顺序喷刷，并掌握好斜角喷刷的角度。阳角不平直的原因是，抹罩面水泥石浆时，操作人员往往把靠尺对正天抹完的阳角，这样用抹子一压，原灰浆中的空隙被石子挤严，面层产生收缩，水泥浆被冲洗后就比节饰面略低一些，所以后做的阳角就比先做的阳角低一些，而出现了阳角不平直。因此，要严格按控制线操作，贴靠尺时要比天已完的阳角略高一些，经过抹压、冲洗等过程后做的阳角就可以与上面的阳角对正。
阴角部位的水刷石容易出现不直、石子脱落、靠近阴角1～2cm处石子稀、颜色发浑、不干净等现象，这些问题往往互相关联，好在阴角交接处分两次完成水刷石操作，先做一个平面，然后做另一个平面，在靠近阴角底子上留出罩面水泥石浆的厚度，弹上下或左右的准线作为抹灰依据，然后在已抹完的平面上，靠近且角处弹另一条准线作为抹另一平面的依据，这样分两次操作可以解决阴角不直的问题，正确掌握喷水角度和时间也可防止石子脱落、石子稀疏等现象。但好的方法是在阴角处加一道分格条，既能顺直，又方便操作。
墙面水刷石经常发生空鼓、发花、石子脱落、石子不均匀现象，空鼓的原因一是结合层已经干燥，二是水泥浆未刮严，石子不均匀的原因是底子灰湿度小，罩面时干得快、压不均匀或压得不好、配合比不正确、冲刷过轻或过度等。
彩色水刷石容易在块与块之间、上下层之间发生颜色不一致，解决的方法主要是罩面石子浆按试样统一配料、严格石子级配，各种颜色石子要分色分类堆放，设专人负责。
墙面污染不清晰，主要是喷刷时间掌握的不正确；解决块与块之间互相污染，除严格掌握喷刷石子浆的火候外，要在已喷刷过的墙面临近处用水泥袋纸或胶带纸进行遮挡，喷刷完后揭去纸带再用清水冲洗。
二、水洗石的施工工艺
1、晶彩的固化施工工艺：依据设计师的相关要求，不同色彩的水洗石需要和的胶剂进行混拌，经过打底、涂抹以及固化完成，一般也不受图案，形状的限制，非常适合室内墙面和外墙当中。
2、水泥混拌施工工艺：彩砾石和水泥混拌一起，经过找平和涂抹以及擦抿，表面处理后完成，比较适合在一些桑拿室、浴室、户外、庭园道路、柱面景观、水井等。
3、网贴胶施工工艺：把筛选过的水洗石石粒预粘合在一些网状的面料，玻璃纤维网当中，一般大小为300X300ram，边缘为锯齿型，然后采用类似粘贴马赛克的施工方法来进行施工的，并且用的粘接剂粘贴，比较适合一些大面积的墙面、特殊窗台、地坪等。
三、水洗石的主要特点
1、石子分布均匀，无色差；平整度、垂直度容易；各种拼花、图案等施工准确，线条清晰，无变形走样；
2、工期短，降低工程成本；
3、现场整洁的施工环境和节约工程成本；
4、降低了施工难度和工人的劳动强度，提高了工作效率，工费成本降低；
5、任何弧度、角度施工面皆能贴合，大大增加了建筑外观设计的空间。
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